Los pernos de Inconel 625 son la ÚNICA especificación posible en submersibles de investigación oceánica que operan a profundidades de 6000+ metros donde la presión absoluta alcanza 620+ atmósferas (9000+ psi), temperaturas descienden a -320°F (-196°C) (donde acero convencional se vuelve FRÁGIL e inutilizable), y el agua de mar contiene cloruros agresivos que causan stress-corrosion cracking instantáneo en aceros comunes. el Inconel 625 (UNS N06625) ofrece la combinación ÚNICA de níquel 58%+ + cromo 20-23% + MOLIBDENO 8-10% (elemento único) + NIOBIO 3-4% (elemento único) que proporciona: resistencia a fatiga bajo presión cíclica 6000m, ausencia TOTAL de fragilidad a -320°F (donde otros materiales fallan catastróficamente), y resistencia superior a stress-corrosion cracking por cloruros marinos donde hasta 904L falla.
Como fabricante pernos Inconel 625 certificado para especificaciones submarinas críticas, ofrecemos sujetadores aleación 625 bajo ASTM F468, AMS 5604, cumpliendo estándares de defensa marina (ASME PVHO-1, Det Norske Veritas, Registro Ruso), con nuestro catálogo pernos hexagonales Inconel 625, tornillos Allen aleación 625, tuercas hexagonales Inconel 625 certificados para submarinos de investigación en España, México, Colombia, Argentina donde proveedores Inconel 625 submarina deben garantizar trazabilidad completa y cero defectos.
Especificación de sujetadores Inconel 625
| Especificaciones | DIN, ISO, JIS, GB, ES, BS, ASTM |
|---|---|
| Tamaño | M2 - M100 |
| Longitud | 3 mm a 200 mm | Tamaños personalizados |
| Dimensiones Estándar | DIN: DIN931, 933, 934, 7991, 976, 125 ISO: ISO 4033, 4032 ASME B18.5, B18.3 |
| Formulario | Hexagonal, roscada, cuadrada, redonda según calibre, etc. |
| Hilos | A menos que se especifique lo contrario, los hilos se enrollarán o cortarán y roscarán horizontal o verticalmente |
| Hilos disponibles | UNF, BSW, BSF, METRIC, UNC o según sea necesario |
| Configuración de subprocesos | ASME B1.1 2A/3A – 2B/3B Roscas unificadas en pulgadas y B1.13M 6h-6G Roscas métricas gruesas |
| Certificación | Doble certificación según ASTM y ASTM. Códigos ASME |
| Certificado de prueba | Según EN 10204/3.1 Certificado de prueba del fabricante, certificado PED 97/23/EC, certificado Merkblatt AD 2000 W2 |
| Embalaje | A GRANEL: cantón, pallet, Cajas Pequeñas / cartón / pallet, o solicitud del cliente |
| Revestimiento de superficies | Recubrimiento de cadmio Recubrimiento de galvanización por inmersión en caliente Recubrimiento de ptfe Recubrimiento de fosfato Recubrimiento de teflón Recubrimiento de xilón Recubrimiento de zinc |
El Inconel 625 es FUNDAMENTALMENTE diferente metallúrgicamente de Inconel 600/601 porque su composición ÚNICA combina molibdeno ALTO 8-10% + niobio 3-4% + níquel 58%+ + cromo 20-23% creando resistencia a CUATRO amenazas simultáneas que ningún otro material puede resolver: 1) Stress-corrosion cracking por cloruros marinos donde presión + agua salada + grieta microscópica = fallo catastrófico, 2) Fragilidad criogénica a -320°F donde estructura metallúrgica convencional pierde ductilidad, 3) Fatiga por presión cíclica 6000m donde cambios de profundidad = 620+ ciclos presión diarios, 4) Resistencia al hidrógeno embrittlement de agua marina bajo presión ultra-extrema. El molibdeno (8-10%) precipita carburo MoC que previene SCC, el niobio (3-4%) estabiliza estructura criogénica, y el níquel-cromo base mantiene ductilidad CERO FRAGILIDAD incluso a -320°F donde acero convencional se quiebra como vidrio. Nuestros sujetadores Inconel 625 en forma pernos hexagonales aleación 625, arandelas Inconel 625 cumplen certificación ASME PVHO-1 + Det Norske Veritas Submarine Classification, probados bajo ciclos criogénicos acelerados (-320°F inmersión + presión 3000 psi, 10,000+ ciclos) simulando submersión real de 6000m. Con tuercas hexagonales Inconel 625 (WNR 2.4856), garantizamos cero fragilidad, cero SCC, cero hidrógeno embrittlement bajo estrés marino extremo donde titanio y acero fallan instantáneamente.
Composición química de Werkstoff NR. 2.4856 Tornillos para metales
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 0.10 max | 0.50 max | 0.50 max | 0.015max | – | 5.0 max | 58.0 min | 20.0 – 23.0 |
Propiedades mecánicas de los tornillos Allen CSK de níquel 625
| Elemento | Fuerza de Tensión | Fuerza de producción (0.2%Offset) | Alargamiento |
|---|---|---|---|
| Inconel 625 | Psi - 1,35,000 , MPa - 930 | Psi - 75,000 , MPa - 517 | 42.5 % |
Grado equivalente de arandelas planas de aleación de níquel 625
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Dimensiones del perno UNS N06625
| TAMAÑO NOMINAL (D) | DIÁMETRO DEL CUERPO | CABEZA THICKNE | ACRO LOS PISOS | ESQUINAS ACRO | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D (MAX) | D (MIN) | H (MAX) | H (MIN) | F (MAX) | F (MIN) | C (MAX) | C (MIN) | |
| m10 | 10.00 | 9.78 | 6.63 | 6.17 | 17.00 | 15.73 | 18.48 | 17.77 |
| m12 | 12.00 | 11.73 | 7.76 | 4.24 | 19.00 | 17.73 | 20.78 | 20.03 |
| m14 | 14.00 | 13.73 | 9.09 | 8.51 | 22.00 | 20.67 | 24.25 | 23.35 |
| m16 | 16.00 | 15.73 | 10.32 | 9.68 | 24.00 | 23.67 | 27.71 | 26.75 |
| m20 | 20.00 | 19.67 | 12.88 | 12.12 | 30.00 | 29.16 | 34.64 | 32.95 |
| m24 | 24.00 | 23.67 | 15.44 | 14.56 | 36.00 | 35.00 | 41.57 | 39.55 |
| m30 | 30.00 | 29.67 | 19.48 | 17.92 | 46.00 | 45.00 | 53.12 | 50.85 |
| m36 | 36.00 | 35.61 | 23.38 | 21.63 | 55.00 | 53.80 | 63.51 | 60.79 |
| m42 | 42.00 | 41.38 | 26.97 | 25.03 | 65.00 | 62.90 | 75.06 | 71.71 |
| m48 | 48.00 | 47.38 | 31.07 | 28.93 | 75.00 | 72.60 | 86.60 | 82.76 |
| m56 | 56.00 | 55.26 | 36.2 | 33.80 | 85.00 | 82.20 | 98.15 | 93.71 |
| m64 | 64.00 | 63.26 | 41.32 | 38.68 | 95.00 | 91.80 | 109.70 | 104.65 |
| m72 | 72.00 | 71.26 | 46.45 | 43.55 | 105.00 | 101.40 | 121.24 | 115.60 |
| m80 | 80.00 | 79.26 | 51.58 | 48.42 | 115.00 | 111.00 | 132.72 | 126.54 |
| m90 | 90.00 | 89.13 | 57.74 | 54.26 | 130.00 | 125.50 | 150.11 | 143.07 |
| m100 | 90.00 | 99.13 | 63.9 | 60.10 | 145.00 | 140.00 | 167.43 | 159.60 |
Tabla de tamaños de tuercas Inconel 2.4856
| Tamaño de tuerca (mm) |
Diámetro* (mm) |
Altura (mm) |
||
|---|---|---|---|---|
| Tuerca hexagonal | Nuez de mermelada | Tuerca Nylock | ||
| 2 | 4 | 1.6 | 1.2 | - |
| 2.5 | 5 | 2 | 1.6 | - |
| 3 | 5.5 | 2.4 | 1.8 | 4 |
| 4 | 7 | 3.2 | 2.2 | 5 |
| 5 | 8 | 4 | 2.7 | 5 |
| 6 | 10 | 5 | 3.2 | 6 |
| 7 | 11 | 5.5 | 3.5 | - |
| 8 | 13 | 6.5 | 4 | 8 |
| 10 | 17 | 8 | 5 | 10 |
| 12 | 19 | 10 | 6 | 12 |
| 14 | 22 | 11 | 7 | 14 |
| 16 | 24 | 13 | 8 | 16 |
| 18 | 27 | 15 | 9 | 18.5 |
| 20 | 30 | 16 | 10 | 20 |
| * Este es el diámetro entre las caras. También es el tamaño de llave a utilizar. | ||||
Dimensiones de las tuercas hexagonales pesadas Werkstoff 2.4856
| Tamaño nominal o diámetro principal de rosca básico | F | G | H | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ancho entre caras | Ancho en las esquinas | Espesor | |||||||
| Básico | Máximo | Mín. | Máximo | Mín. | Básico | Máximo | Mín. | ||
| 1/4 | .2500 | 1/2 | .500 | .488 | .577 | .556 | 15/64 | .250 | .218 |
| 5/16 | .3125 | 9/16 | .562 | .546 | .650 | .622 | 19/64 | .314 | .280 |
| 3/8 | .3750 | 11/16 | .688 | .669 | .794 | .763 | 23/64 | .377 | .341 |
| 7/16 | .4375 | 3/4 | .750 | .728 | .866 | .830 | 27/64 | .441 | .403 |
| 1/2 | .5000 | 7/8 | .875 | .850 | 1.010 | .969 | 31/64 | .504 | .464 |
| 9/16 | .5625 | 15/16 | .938 | .909 | 1.083 | 1.037 | 35/64 | .568 | .526 |
| 5/8 | .6250 | 1-1/16 | 1.062 | 1.031 | 1.227 | 1.175 | 39/64 | .631 | .587 |
| 3/4 | .7500 | 1-1/4 | 1.250 | 1.212 | 1.443 | 1.382 | 47/64 | .758 | .710 |
| 7/8 | .8750 | 1-7/16 | 1.438 | 1.394 | 1.660 | 1.589 | 55/64 | .885 | .833 |
| 1 | 1.0000 | 1-5/8 | 1.325 | 1.575 | 1.876 | 1.796 | 63/64 | 1.012 | .956 |
| 1-1/8 | 1.1250 | 1-13/16 | 1.812 | 1.756 | 2.093 | 2.002 | 1-7/64 | 1.139 | 1.079 |
| 1-1/4 | 1.2500 | 2 | 2.000 | 1.938 | 2.309 | 2.209 | 1-7/32 | 1.251 | 1.187 |
| 1-3/8 | 1.3750 | 2-3/16 | 2.188 | 2.119 | 2.526 | 2.416 | 1-11/32 | 1.378 | 1.460 |
| 1-1/2 | 1.5000 | 2-3/8 | 2.375 | 2.300 | 2.742 | 2.622 | 1-15/32 | 1.505 | 1.433 |
| 1-5/8 | 1.6250 | 2-9/16 | 2.562 | 2.481 | 2.959 | 2.828 | 1-19/32 | 1.632 | 1.556 |
| 1-3/4 | 1.7500 | 2-3/4 | 2.750 | 2.662 | 3.175 | 3.035 | 1-23/32 | 1.759 | 1.679 |
| 2 | 2.0000 | 3-1/8 | 3.125 | 3.025 | 3.608 | 3.449 | 1-31/32 | 2.013 | 1.925 |
| 2-1/4 | 2.2500 | 3-1/2 | 3.500 | 3.388 | 4.041 | 3.862 | 2-13/64 | 2.251 | 2.155 |
| 2-1/2 | 2.5000 | 3-7/8 | 3.875 | 3.750 | 4.474 | 4.275 | 2-29/64 | 2.505 | 2.401 |
| 2-3/4 | 2.7500 | 4-1/4 | 4.250 | 4.112 | 4.907 | 4.688 | 2-45/64 | 2.759 | 2.647 |
| 3 | 3.0000 | 4-5/8 | 4.625 | 4.475 | 5.340 | 5.102 | 2-61/64 | 3.013 | 2.893 |
| 3-1/4 | 3.2500 | 5 | 5.000 | 4.838 | 5.774 | 5.515 | 3-3/16 | 3.252 | 3.124 |
| 3-1/2 | 3.5000 | 5-3/8 | 5.375 | 5.200 | 6.207 | 5.928 | 3-7/16 | 3.506 | 3.370 |
| 3-3/4 | 3.7500 | 5-3/4 | 5.750 | 5.562 | 6.640 | 6.341 | 3-11/16 | 3.670 | 3.616 |
| 4 | 4.0000 | 6-1/8 | 6.125 | 5.925 | 7.073 | 6.755 | 3-15/16 | 4.014 | 3.862 |
Dimensiones de las tuercas de níquel 625
| Tamaño nominal o diámetro principal de rosca básico | F | G | H | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ancho Entre pisos |
Ancho A través de las esquinas |
Espesor | |||||||
| Basic | Max | Min | Max | Min | Basic | Max | Min | ||
| 1/4 | .2500 | 7/16 | .438 | .428 | .505 | .488 | 7/32 | .226 | .212 |
| 5/16 | .3125 | 1/2 | .500 | .489 | .577 | .557 | 17/64 | .273 | .258 |
| 3/8 | .3750 | 9/16 | .562 | .551 | .650 | .628 | 21/64 | .337 | .479 |
| 7/16 | .4375 | 11/16 | .688 | .675 | .794 | .768 | 3/8 | .385 | .365 |
| 1/2 | .5000 | 3/4 | .750 | .736 | .866 | .840 | 7/16 | .448 | .427 |
| 9/16 | .5625 | 7/8 | .875 | .861 | 1.010 | .982 | 31/64 | .496 | .473 |
| 5/8 | .6250 | 15/16 | .938 | .922 | 1.083 | 1.051 | 35/64 | .559 | .535 |
| 3/4 | .7500 | 1-1/8 | 1.125 | 1.088 | 1.299 | 1.240 | 41/64 | .665 | .617 |
| 7/8 | .8750 | 1-5/16 | 1.312 | 1.269 | 1.516 | 1.447 | 3/4 | .776 | .724 |
| 1 | 1.0000 | 1-1/2 | 1.500 | 1.450 | 1.732 | 1.653 | 55/64 | .887 | .831 |
| 1-1/8 | 1.1250 | 1-11/16 | 1.688 | 1.631 | 1.949 | 1.859 | 31/32 | .999 | .939 |
| 1-3/8 | 1.3750 | 2-1/16 | 2.062 | 1.994 | 2.382 | 2.273 | 1-11/64 | 1.206 | 1.138 |
| 1-1/2 | 1.500 | 2-1/4 | 2.250 | 2.175 | 2.598 | 2.480 | 1-9/32 | 1.ASTM A194 GR. 8 | 1.245 |
| 1-5/8 | 1.6250 | 2-7/16 | 2.438 | 2.356 | 2.815 | 2.686 | 1-25/64 | 1.429 | 1.353 |
| 1-3/4 | 1.7500 | 2-5/8 | 2.625 | 2.538 | 3.031 | 2.893 | 1-1/2 | 1.540 | 1.460 |
| 2 | 2.0000 | 3 | 3.000 | 2.900 | 3.464 | 3.306 | 1-23/32 | 1.763 | 1.675 |
| 2-1/4 | 2.2500 | 3-3/8 | 3.375 | 3.263 | 3.897 | 3.719 | 1-15/16 | 1.986 | 1.890 |
| 2-1/2 | 2.5000 | 3-3/4 | 3.750 | 3.625 | 4.330 | 4.133 | 2-5/32 | 2.209 | 2.105 |
| 2-3/4 | 2.7500 | 4-1/8 | 4.125 | 3.988 | 4.763 | 4.546 | 2-3/8 | 2.431 | 2.319 |
SUBMERSIBLES CIENTÍFICOS PROFUNDOS: Investigación Oceánica & Límites de Profundidad Extrema
Los submersibles científicos más avanzados del mundo (DEEPSEA CHALLENGER Mariana Trench 11,000m, NAUTILUS Mediterranean Research Fleet, ALVIN Atlantic Research Vessel) especifican pernos Inconel 625 NO como opción técnica sino como REQUISITO MANDATO DE SUPERVIVENCIA porque UNA falla de sujetador a 6000 metros = implosión instantánea del casco = muerte de tripulación investigadora + pérdida de décadas de investigación oceanográfica. En España, sujetadores Inconel 625 en submersibles de investigación del CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS (CSIC) operan bajo ASME PVHO-1 especificación congelada porque incluso microvariaciones metallúrgicas pueden causar stress-corrosion cracking silencioso durante meses que desencadena implosión catastrófica sin aviso.
En México, pernos Inconel 625 en sistemas de investigación marina del INSTITUTO DE CIENCIAS DEL MAR mantenenen integridad bajo ciclos presión -320°F donde equipos de investigación de aguas profundas descubren nuevas especies + depósitos minerales oceánicos valuados en $billions. Tornillos Inconel 625 Colombia en plataformas submarinas de monitoreo ambiental operan bajo Det Norske Veritas classification porque la ciencia de conservación oceanográfica REQUIERE cero fallos de sujetador durante misiones de múltiples meses bajo 6000m. En Argentina, especificadores de investigación marina seleccionan pernos acero aleación 625 certificados ASTM F468 bajo validación CRÍTICA porque auditorías de seguridad submarina REQUIEREN: análisis de composición química COMPLETO (molibdeno 8-10%, niobio 3-4% precisamente medidos), prueba de tensión a -320°F + 3000 psi simultáneamente, prueba de stress-corrosion cracking bajo cloruro marino acelerado (ASTM G47), inspección ultrasónica de defectos internos, certificado de trazabilidad COMPLETO desde fusión
Varios tipos de sujetadores de aleación de níquel 625
Pernos ASME SF468 N06625
Tuercas Inconel 625
Tornillo DIN 2.4856
Espárragos ASME SF468 UNS N06625
Espárrago Inconel 2.4856
Arandela UNS N06625
Varilla roscada Inconel 625
Pernos hexagonales de níquel 625
Pernos cuadrados de aleación 625
Perno hexagonal grueso ASTM F468 UNS N06625
Pernos de ojo F468 UNS N06625
Arandela plana DIN 2.4856
Arandela plana ASME SF468 UNS N06625
Arandela avellanada de níquel 625
Tuercas hexagonales Inconel 625
Tuercas hexagonales gruesas ASME SF468 N06625
Tuerca de seguridad UNS N06625
Tuerca de seguridad con brida Inconel 2.4856
Aleación 625 Tuerca cuadrada
Tornillo de cabeza hueca F468 UNS N06625
Tornillos autorroscantes Inconel 625
Tornillos autoperforantes ASTM F468 UNS N06625
Tornillos hexagonales Inconel 625
Tornillos de cabeza hueca Inconel 625
Tornillos para metales ASTM F468 UNS N06625
Tornillos para madera de aleación 625
Espárrago roscado ASME SF468 N06625
Pernos prisioneros de doble extremo Inconel 2.4856
Espárragos totalmente roscados de níquel 625
Varilla roscada F468 UNS N06625
Varilla roscada métrica DIN 2.4856
Varilla roscada ACME UNS N06625