Fabricante de bridas ASTM A182 F317. Somos tremendamente elogiados exportadores, proveedores y distribuidores de bridas ASTM A182 F317L en la India. Perpetuamos un gigantesco stock listo de bridas con cuello de soldadura SS UNS S31703. Podemos garantizar el mejor precio en las bridas ciegas SS 317. Tenemos stock listo de Werkstoff No 1.4438 SS Socket Weld Flanges. El astm a182 f317 tiene una alta resistencia a la tracción y buena resistencia a la corrosión. Aparte de estas dos propiedades, el acero inoxidable de grado 317 es más resistente en comparación con el acero inoxidable de grado 304.
Se recomienda utilizar rompevirutas para el mecanizado de brida roscada 317 ss. La templabilidad de las bridas astm a182 f317 ansi b16.5 se reducirá si se utilizan avances constantes y bajas velocidades para el mecanizado. Las bridas ASTM A182 de acero inoxidable 317 tienen diferentes estándares, dimensiones y diferentes especificaciones. Los estándares varían como ANSI B16.5 y B16.47. Los tamaños de las bridas oscilan entre ½ pulgadas y 48 pulgadas. Además, las especificaciones y el diseño de las bridas cumplen con las normas que son obligatorias para la construcción de bridas de acero inoxidable 317.
Tabla de tallas | 1/2″(15 NB) a 48″ (1200 NB) |
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Tabla de clasificación de presión ANSI | 150 libras, 300 libras, 2500 libras, 900 libras, 600 libras, 1500 libras |
JIS | 16 K, 5 K, 10 K, 20 K, 30 K, 40 K, 63 K |
UNI / ES | 16bar 6bar 40bar 10bar 25bar |
Origen | Japón / Europa Occidental / India / EE.UU. / Coreano |
Fabricante de tipo de conexión/tipo de cara de brida | RF, FF, RTJ, LJF, lengua pequeña, lengua grande y amp; ranura |
Recubrimiento | Pintura amarilla transparente, antioxidante, pintura negra al óleo, cincada, galvanizada en frío y en caliente |
Cálculo de presión DIN | 25Bar 40Bar 16Bar 6Bar 10Bar / PN64 PN10 PN25 PN16 PN6 PN40 |
Tipos comunes por fabricante | Roscada / Atornillada / Forjada / Placa |
Equipo | Máquina dobladora, máquina prensadora, máquina empujadora, máquina de chorro de arena, biseladora eléctrica, etc. |
Fabricante de | GOST, JIS, ANSI, DIN, UNI, SABS, NFE, BS, AS2129, AWWA, EN, etc. |
Técnica de producción utilizada por el fabricante | Forjado, tratado térmicamente y mecanizado |
Estándares proporcionados por el fabricante | BS4504, BS 10, ANSI/ASME B16.5, B16.47 Serie A y B16.47. B, API7S-43, API605, B16.48, ISO70051, MSS SP44, EN-1092, DIN, BS1560-3.1, ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, API7S-15, JISB2220, EN1092 |
Prueba | Espectrógrafo de lectura directa, detector de partículas magnéticas, detector de rayos X, detector de fallas ultrasónico, máquina de prueba hidrostática |
NPS (tamaño nominal de tubería) | Suelto (junta superpuesta) | NPT (roscado) | SORF (sin cordones) | BLRF (ciego) | SWRF (soldadura por encaje) | WRNR (cuello de soldadura) |
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½ | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
1¼ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
¾ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
1½ | 3 | 3 | 3 | 4 | 3 | 4 |
2½ | 8 | 8 | 8 | 7 | 8 | 10 |
2 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 |
3 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 11.5 |
4 | 13 | 13 | 13 | 17 | 13 | 16.5 |
3½ | 11 | 12 | 11 | 13 | 11 | 12 |
5 | 15 | 15 | 15 | 20 | 15 | 21 |
8 | 30 | 30 | 30 | 47 | 30 | 42 |
6 | 19 | 19 | 19 | 27 | 19 | 26 |
10 | 43 | 43 | 43 | 70 | 43 | 54 |
24 | 275 | 220 | 220 | 430 | 220 | 268 |
14 | 105 | 90 | 90 | 140 | 90 | 114 |
12 | 64 | 64 | 64 | 123 | 64 | 88 |
16 | 140 | 98 | 106 | 180 | 98 | 140 |
20 | 195 | 165 | 165 | 285 | 165 | 197 |
18 | 160 | 130 | 130 | 220 | 130 | 165 |
22 | 245 | 185 | 185 | 355 | 185 | 225 |
Temperatura °F | Clase 150 | Clase 600 | Clase 1500 | Clase 400 | Clase 900 | Clase 300 | Clase 2500 |
-20 to 100 | 275 | 1440 | 3600 | 960 | 2160 | 720 | 6000 |
300 | 205 | 1080 | 2700 | 720 | 1620 | 540 | 4500 |
200 | 230 | 1200 | 3000 | 800 | 1800 | 600 | 5000 |
400 | 190 | 995 | 2485 | 660 | 1490 | 495 | 4140 |
600 | 140 | 875 | 2185 | 580 | 1310 | 435 | 3640 |
650 | 125 | 860 | 2150 | 575 | 1290 | 430 | 3580 |
500 | 170 | 930 | 2330 | 620 | 1395 | 465 | 3880 |
700 | 110 | 850 | 2125 | 565 | 1275 | 425 | 3540 |
750 | 95 | 830 | 2075 | 555 | 1245 | 415 | 3460 |
850 | 65 | 790 | 1980 | 530 | 1190 | 395 | 3300 |
800 | 80 | 805 | 2015 | 540 | 1210 | 405 | 3360 |
900 | 50 | 780 | 1945 | 520 | 1165 | 390 | 3240 |
950 | 35 | 765 | 1910 | 510 | 1145 | 380 | 3180 |
1000 | 20 | 640 | 1605 | 430 | 965 | 320 | 2675 |
1100 | 20 | 515 | 1285 | 345 | 770 | 255 | 2145 |
1150 | 20 | 400 | 995 | 265 | 595 | 200 | 1655 |
1050 | 20 | 615 | 1545 | 410 | 925 | 310 | 2570 |
1200 | 20 | 310 | 770 | 205 | 465 | 155 | 1285 |
1250 | 20 | 225 | 565 | 150 | 340 | 115 | 945 |
1300 | 20 | 170 | 430 | 115 | 255 | 85 | 715 |
1400 | 20 | 95 | 240 | 65 | 145 | 50 | 400 |
1350 | 20 | 125 | 310 | 80 | 185 | 60 | 515 |
1450 | 15 | 70 | 170 | 45 | 105 | 35 | 285 |
1500 | 10 | 55 | 135 | 35 | 80 | 25 | 230 |
Tamaño nominal de tubería | Diámetro exterior (O) | Espesor (T) | Diámetro de la cara elevada (R) | Longitud a través del eje (Y) | Diámetro del cubo (X) | Diámetro (B) | Peso aproximado (libras) | Círculo de pernos (C) | Número de agujeros | Diámetro de los agujeros |
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1/2 | 3.50 | 0.44 | 1.38 | 0.63 | 1.19 | 0.88 | 1 | 2.38 | 4 | 0.63 |
3/4 | 3.88 | 0.50 | 1.69 | 0.63 | 1.50 | 1.09 | 2 | 2.75 | 4 | 0.63 |
1 | 4.25 | 0.56 | 2.00 | 0.69 | 1.94 | 1.36 | 2 | 3.13 | 4 | 0.63 |
1 1/4 | 4.63 | 0.63 | 2.50 | 0.81 | 2.31 | 1.70 | 3 | 3.50 | 4 | 0.63 |
1 1/2 | 5.00 | 0.69 | 2.88 | 0.88 | 2.56 | 1.95 | 3 | 3.88 | 4 | 0.63 |
2 | 6.00 | 0.75 | 3.63 | 1.00 | 3.06 | 2.44 | 5 | 4.75 | 4 | 0.75 |
2 1/2 | 7.00 | 0.88 | 4.13 | 1.13 | 3.56 | 2.94 | 7 | 5.50 | 4 | 0.75 |
3 | 7.50 | 0.94 | 5.00 | 1.19 | 4.25 | 3.57 | 8 | 6.00 | 4 | 0.75 |
3 1/2 | 8.50 | 0.94 | 5.50 | 1.25 | 4.81 | 4.07 | 11 | 7.00 | 8 | 0.75 |
4 | 9.00 | 0.94 | 6.19 | 1.31 | 5.31 | 4.57 | 13 | 7.50 | 8 | 0.75 |
5 | 10.00 | 0.94 | 7.31 | 1.44 | 6.44 | 5.66 | 15 | 8.50 | 8 | 0.88 |
6 | 11.00 | 1.00 | 8.50 | 1.56 | 7.56 | 6.72 | 19 | 9.50 | 8 | 0.88 |
8 | 13.50 | 1.13 | 10.63 | 1.75 | 9.69 | 8.72 | 30 | 11.75 | 8 | 0.88 |
10 | 16.00 | 1.19 | 12.75 | 1.94 | 12.00 | 10.88 | 43 | 14.25 | 12 | 1.00 |
12 | 19.00 | 1.25 | 15.00 | 2.19 | 14.38 | 12.088 | 64 | 17.00 | 12 | 1.00 |
14 | 21.00 | 1.38 | 16.25 | 2.25 | 15.75 | 14.14 | 90 | 18.75 | 12 | 1.13 |
16 | 23.50 | 1.44 | 18.50 | 2.50 | 18.00 | 16.16 | 98 | 21.25 | 16 | 1.13 |
18 | 25.00 | 1.56 | 21.00 | 2.69 | 19.88 | 18.18 | 130 | 22.75 | 16 | 1.25 |
20 | 27.50 | 1.69 | 23.00 | 2.88 | 22.00 | 20.20 | 165 | 25.00 | 20 | 1.25 |
22 | 29.50 | 1.81 | 25.25 | 3.13 | 24.25 | 22.22 | 185 | 27.25 | 20 | 1.38 |
24 | 32.00 | 1.88 | 27.25 | 3.25 | 26.13 | 24.25 | 220 | 29.50 | 20 | 1.38 |
Grade | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Fe |
SS 317 | 0.08 max | 2 max | 1.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 18.00 – 20.00 | 3.00 – 4.00 | 11.00 – 15.00 | 57.845 min |
Fuerza de Tensión | Fuerza de producción (0.2%Offset) | Alargamiento |
Psi – 75000 , MPa – 515 | Psi – 30000 , MPa – 205 | 35 % |
Brida deslizante de acero inoxidable 317
Brida ciega INOX 317
Brida roscada SS 317
Brida soldada DIN 1.4449
Brida con cuello soldado UNS S31700
Bridas reductoras SUS 317
EN 1.4449 Brida de junta anular
Bridas forjadas de acero inoxidable 1.4449
Werkstoff No 1.4449 Brida ciega para gafas
Bridas SAE de acero inoxidable DIN 1.4449 | Bridas 317 BLRF de acero inoxidable |
Bridas atornilladas SS 317 | Bridas reductoras BS 304S11 |
Bridas AISI 317 | Bridas de escape de acero inoxidable 317 ASTM A182 |
Bridas de charco UNS S31700 de acero inoxidable | 317 Bridas EN 1092-1 de acero inoxidable |
Bridas RTJ SS A182 F317 | Bridas divididas SUS 317 |
Fabricante de bridas de acero inoxidable 317 | Bridas de tanque 317 de acero inoxidable ASME SA182 |
317 SS Bridas SORF | 317 Bridas WNRF de acero inoxidable |